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特殊工况专用螺杆式空压机
作者:admin  来源:本站  发表时间:2016-7-25 10:26:03  点击:1338

特殊工况专用螺杆式空气压缩机

本螺杆式空气压缩机是为应用于恶劣作业环境而进行特殊设计的专用设备,具备超强的特殊工况适应能力,适合于高粉尘、高温、高磁场、高腐蚀和电压波动较大的环境下使用,产品结构新颖独特、稳重精巧、功能齐全,是申行健公司继电解铝天车专用空压机之后的又一款超越特殊工况适应能力很强的专用产品。

超强的湿式过滤技术
  
    特别设计的油浸式空气过滤器:通过切向进气、旋转分离、油膜捕捉、粘附吸收、金属丝网和高密度填料过滤层等组成的高效过滤器,彻底分离高浓度粉尘,把过滤效率发挥到极致,实现了过滤精度数据从定性过滤到定量过滤的飞跃,保证进气品质99%的纯净。
  优点分析:纯净空气进入压缩机系统后,对系统中的转子、轴承、冷却润滑油、油过滤器、油气分离器和各控制阀门等精密部件起到最佳的保护作用,大大提高机组的运行效率,降低停产风险,延长机件的使用寿命。测试数据表明,采用该技术后,机组的保养间隔周期延长两倍,常规维护费用减少60%,降低运行成本,提高经济效益。因此,吸入的空气质量至关重要。
  相反,把传统过滤器应用在高浓度粉尘环境运行下的空压机,由于进入的空气未能有效过滤,容易造成油路和气路阻塞,除了需要频繁更换冷却润滑油、油过滤器、油气分离器和空滤芯外,还将导致机组运行效率低下、故障不断、加速轴承,转子和控制阀门
 
分体式的高效冷却系统
  
   特别设计的抗高温耐腐冷却器:针对恶劣工况的作业环境,申行健保留原有结构的基础上对冷却器的油冷和气冷部分进行分体再组合设计,人性化的减少维护烦恼且降低了维护费用;同时 优化冷却器的换热面积和流量通道,极大地增强了冷却效果,并对冷却器表面进行了防腐处理,以抵抗恶劣工况作业时产生较多C、Al2O3及氟化盐粉尘和HF、CO、CO2、SO2等气体对铝制冷却器的腐蚀。
 
高性能压缩机核心部件
  
专用的压缩机主机:有欧洲总部****的高性能压缩机主机(原装进口)该主机针对应用于恶劣工况使用而设计,采用低转速度、大径转子,配置重载型***轴承和三重轴封,以高效率标准
 
的1比1的直接驱动方式取消了变速箱装置,使其优异性能发挥得淋漓尽致。
 
抗磁场干扰系统
  
采用防护等级较高,服务系统较大的抗干扰、耐高温电气元件,提高抗扰能力,从而保障用户正常生产。
  
电控箱及过渡接线盒均采用IP44防护等级并进行频闭。
 
全合成冷却油及高效的油气分离系统
  
采用抗高温、抗氧化特性极强的压缩机专用合成油,确保使用周期满足8000小时的不积碳、不氧化、挺高冷却、润滑性能,保障油气分离质量和延长机件的使用寿命。采用双层百褶群式油气分离滤芯,和切向旋转碰撞的粗分离油气罐组成最佳的油气分离装置,保证排出空气的质量,节省油耗。通过美国汽车工业协会标准最有效密封和耐高温、防泄露的管路连接部件,更有效地减少空压机因运行震动而容易产生的管路松动。
 
 

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